鋁合金釬焊關鍵有下列幾類加工工藝:快速安裝鋁合金管路
一,火苗釬焊
火苗釬焊一般應用在小的構件、小大批量生產(chǎn)和鋁組成的釘焊。手工制作火苗釬焊有時候被用以聯(lián)接管道到管座上、熱交換器的彎管和別的相近的連接頭樣子。能夠應用氣體天然氣或氧天然氣焊炬。調整釬炬的火苗為弱還原焰。發(fā)熱量被運用到必須聯(lián)接的部分部位上,直至釬劑和釬料熔融,而且濕潤對接焊縫表面。由于釬料的溶點貼近對接焊縫的熔溶點,因此 要尤其當心防止過多加溫對接焊縫。
二,爐中釬焊
當應用釬劑時,鋁合金能夠在氣體氣氛下的爐中開展釬焊,可是選用操縱氛圍更強。伴隨著濕冷成份在干躁全過程中清除,能夠完成無釬劑釬焊。漏點在一15℃的氣體或N2氛圍中,能夠應用獨特的耐腐蝕釬劑。在氬氣和真空泵的標準下,可以不應用釬劑。釬焊時,務必維持爐內的溫度勻稱,釬焊產(chǎn)品工件的溫度不超過±15℃。
三,氣體爐中釬焊
用以釬焊鋁合金的釬焊爐與用以鋁合金的熱處理設備有很多的相似之處。這種機器設備被設計方案成在650℃下列溫度范疇內實際操作,溫度線性度士3℃(比如650℃±3℃)?;馉t能夠選用天然氣或汽柴油及其電加熱器?;馉t內的氣體被強制性自然通風,根據(jù)改進導熱的速率做到爐內溫度勻稱一致。強烈推薦的加工工藝是調整火爐循環(huán)系統(tǒng)時間,將部件加溫到釬焊溫度之后,再隔熱保溫30~120s。在這里溫度下時間太長,將造成 危害的外擴散、溶蝕或別的不期待產(chǎn)生的釬料釬劑反映。
四,惰性氣體釬焊
設計方案的各種各樣爐內都能應用惰性氣體釬焊,在應用惰性氣體清洗系統(tǒng)軟件以前,務必選用加溫和抽時間融合的方式將水分從產(chǎn)品工件表面消除。針對有釬劑的釬焊,惰性氣體氛圍是充足的。惰性氣體務必有小于一51℃的漏點,為了更好地控制成本,一般 應用N2,還可以應用氦氣和氫氣,從避免空氣氧化的視角能夠應用氡氣,但其危險因素很大,加溫時傳輸和熱對流是關鍵的加溫互換方法。
五,真空泵中釬焊
鋁合金能夠在真空泵中釬焊,釬焊時不用釬劑。做到10-6~10-5真空值的火爐經(jīng)常與鎂協(xié)同在一起應用,鎂具有消化吸收汽態(tài)氧、空氣氧化膜和鋁的變性劑的功效。爐中釬焊關鍵用以熱交換器的釬焊,關鍵零部件的接縫處是豎直的,不強烈推薦真空泵釬焊。
六,不一樣的金屬材料的釬焊
鋁可以與別的金屬材料釬焊。鈦、鎳、鈷和鈹能夠與鋁立即釬焊;別的鋁合金能夠根據(jù)預電鍍鎳來改進鋁合金的流通性,維護表面不被氧化;銅和紫銅不可以立即與鋁及鋁合金釬焊,必須獨特對策才可以電焊焊接。